慈溪企业引“脑”入厂求精益
来源:慈溪日报
客户订单准交率超过98%、销售额达成率超95%、出货计划及时准确率达100%、生产计划完成及时率达100%……日前，卓力电器精益化标杆车间内，负责人将承诺目标书上墙公开，接受全体员工监督，自此企业通过引“脑”入厂，借助管理咨询力量寻求管理变革迈出了坚实一步。
“卓力”是我市土生土长典型的民营家电企业，历经20年的发展，电熨斗产销量居世界首位、约占全球四分之一。但伴随企业产值规模增长的同时，生产成本上升、利润率不断下滑也是不争的事实。怎么办？“卓力”决定大胆引“脑”入厂，通过精益生产，谋求突破。去年，“卓力”从一家知名企业管理咨询有限公司聘请了管理专家，开始从装配车间入手，选择打造一个标杆并逐步推广。咨询专家入驻后即对车间进行全方位“把脉问诊”，随即发现了二三十个可优化的环节。经过“会诊”，开出厚厚一沓“方子”，涵盖现场管理、物料控制、线体及作业设计、工装升级改善、单元运营和班组建设等各个方面。目前，公司订单纷至沓来，生产线开足马力，各个环节优化升级正在稳步推进。数据显示，“卓力”精益化标杆车间与传统车间相比，人均效益提升15％-20%。
与“卓力”实施标杆车间不同，万能电子则在企业的各个角落刮起了一股“精益风”：制作宣传板，宣传“精益生产”的概念、目的、意义、方案，让职工逐渐了解其核心思想，明确生产方向；开设“精益大讲堂”，让职工明确精益生产需要做什么；开展“精益大家谈”主题征文活动、设立“畅所欲言”QQ交流群等，让职工知晓精益生产怎么做……从最初的混沌不解到时时、事事谈精益，精益生产理念在万能电子职工的心里逐步“落地扎根”。如在物料控制方面，万能电子的老总余孟达说：“在加强物料控制中，我们不能单纯分解目标任务，而需要深入一线机台，寻找行为习惯上的‘浪费点’，帮助大家养成精益生产的理念。”
记者从市经信局获悉，“卓力”、“万能”的引“脑”入厂并非个例。近年来，我市不少企业通过优化管理提升企业竞争力，政府对此大力扶持。2010年以来，我市出台政策对企业实施管理咨询进行扶持，全市累计已有96家企业享受补助，金额达855万元。今年我市将继续对管理水平提升且通过验收的中小企业进行补助，估计将有30多家企业受惠。市经信局企业指导科负责人表示，新常态下，管理粗放已成为制约企业成长的瓶颈，只有主动变革，向管理要效益，才能提高企业效益、实现企业健康发展。
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