在互联网时代,传统产业如何以“智能制造”引领行业发展?公牛集团以人机结合、效益优先为核心,坚持打造模块化、标准化的技术平台,全面提升公牛“智能制造”水平,进一步巩固产品竞争优势和品牌竞争力。
公牛集团拥有移动插座、墙壁开关两项全国单打冠军,始终坚持“为用户提供安全舒适的用电环境”的使命,致力“成为国际民用电工行业领导者”愿景,近年来,公牛在“机器换人”方面的投入力度前所未有,从而加快了从传统制造到“智能制造”转型的步伐。今年上半年公牛集团增速同比增长较快,尤其是墙壁开关增速高达56%。
公牛战略从最先“制造用不坏的插座”,到后来“制造中国最安全的插座”,再到如今“插座专家和引领者”。插座作为劳动密集型产业,对人员的需求非常大,同样也面临用工成本高而紧的挑战。在国家倡导“机器换人”前,公牛就已经意识到这个问题,先行先试,统筹谋划。公牛集团总工程师蔡映峰在谈及“智能制造”路径时指出,在产品设计中以模块化、标准化的理念为核心,搭建了三四个核心技术平台,适合于不同型号的产品,逐步打通各个环节,待技术成熟后进行全面推广。
“智能制造”的重点主要在制造工艺上。公牛几年前就成立了自动化部,按“点、线、面”的技术路线逐步实施,持续推进从点到线,实现零部件自动化组装,到如今全面的自动化生产线。以可拆式插头为例,一天需要生产30-40万个,自动化改造前需要近300名员工,但是现在,十几台机器即可完成,进一步提高了生产效率和产品一致性,减少了不良品。
公牛“智能制造”理念因去年“小米事件”而变,在规划布局的同时,实现了产品设计理念、制造工艺、研发周期三大转变,并成立了数码精品工厂,进一步推动产品制造工艺发展。
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