燃气具行业的“研发达人”
来源:慈溪政府网
11月8日，在慈溪市天行电器有限公司的比例阀体精加工中心，一只只双孔阀盖经过一台外形庞大的机器加工后，便完成了打孔、攻牙、车削等7道工序，一名工人轻松取出后放在产品筐内。“这台机器在我们研发出来之前，产品的7道工序全部要人工完成，工人师傅很吃力。”指着眼前不停运转的比例阀体组合加工机床，技能大师陈鑫波自豪地对记者说。
比例阀体组合加工机床只是陈鑫波机器设备研发生涯中的其中一台，现为公司技术副总的他进公司近20年来，带领他的技术团队研发出了一台又一台性能优越、甚至国内首创的自动化设备。
天行电器是一家专业从事燃气具零部件研发、生产与销售的企业。10多年前，该公司生产的无刷直流电机转子需要手工把铁氧体与轴进行连接。陈鑫波发现，这道必须人工用环氧胶粘合的工序，由于环形粘合难度大，不但操作起来麻烦，而且手工粘合后胶水不均匀，外观不好看，对电机动平衡影响也特别大。“能不能研发一台机器来代替人工操作呢？”爱动脑筋的陈鑫波开始琢磨上了。他花了一个多月时间完成了设计图纸，在公司技术团队的配合下，最后成功研发出了操作方便、粘合速度快、均匀度高的自动化设备。投入使用后，不但工效提高了3倍以上，产品质量也大大提高。
这台转子自动涂胶设备是陈鑫波第一台自行设计研发出的自动化设备，当时在国内也属首创。第一台设备成功问世后，陈鑫波的研发灵感一发而不可收。之后，以他为首的公司技术团队研发出了更多的自动化生产和检测设备，10多年间，累计研发出的各种设备超过了100台（套）。
在天行电器公司，以陈鑫波领衔的技能人才团队，主要致力于燃气具零部件领域的技术攻关、技术研发和技术推广活动。除了在研发设备上称得上“天才”，陈鑫波在解决生产技术难题上也是技高一筹，这些年，他带领团队为企业解决了一个又一个难度极高的技术问题，为企业赢得了发展先机。
去年有一段时间燃气热水器比例阀在出厂测试过程中碰到了一个瓶颈：公司技术人员多次尝试，比例阀的最小流量一直难以控制，产品测试过程中总是出现最小流量不稳定的情况。陈鑫波带领技术团队从解决关键问题着手，通过工艺改进和开发生产专用机床，使生产出的比例阀得以自如控制流量，最终使产品一次性合格率大幅上升。去年，燃气流量比例控制关键技术研发及产业化项目被列入宁波市重大科技专项，陈鑫波也成为该项目的技术攻关负责人。
“企业整体生产效率提高15%左右，产品质量和精密度提高50%以上。”天行电器有关负责人说，这是陈鑫波带领团队不断研发新设备实现“机器换人”为企业带来的成效。据介绍，以陈鑫波为带头人的技术团队至今已取得54项专利和11项软件著作权证。其中，发明专利2项，实用新型专利45项。这些成果中，陈鑫波个人的实用新型专利就达19项。
有了陈鑫波带领的技术团队作为技术支撑，天行电器不断步上新的台阶。目前，该企业已成为一家专业从事燃气具比例阀、电磁阀、电机、热交换器、水量阀等研发、生产与销售的国家高新技术企业。去年，该企业获评全国燃气具零部件十强企业。
“他是个特厉害的人，不但有高超的技能水平，而且还把技能知识传授给别人，指导大家一起提高。”技能大师工作室成员之一的徐海燕如此评价陈鑫波。作为技能大师工作室的领头人，陈鑫波带领其他7名成员在技术领域取得一项又一项佳绩，近几年，已为企业培养了大批专业技术人才。
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